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4.5带背压操控套的全启式安全阀
如图4-5所示。除上、下调度圈外，在其阀杆上还设置了一个背压操控套，并在阀瓣上方腔室设置了节流阀。运用背压操控套和节流阀可对阀瓣上方腔室中的背压力进行调度，然后到达对排放压力和启闭压差的进一步调度。
4.6弹性密封构造
如图4-6所示。阀瓣带有弹性密封唇,密封唇上方介质压力能发作一定的自紧密封作用。密封面被分为内、外两个有些。正常作业时，仅有较窄的内密封面相互接触，发作较高的密封比压；
193.CS2操动组织断路器过电流跳闸后，不需要脱扣器复位，操动组织
能再次合闸。
194.CS2-114操动组织其间“11”标明组织内设备有2个瞬时过电流脱扣线圈。“4”标明分励脱扣线圈。
195.CS2-113操动组织中“11”标明组织内装有2个瞬时过电流脱扣线圈，“3”标明延时过电流脱扣线圈。
196.CS2-111操动组织中“111”标明组织内装有3个瞬时过电流
脱扣线圈。
197.CD10-Ⅰ型电磁操动组织可配用SN-10Ⅱ断路器。
198.CD10操动组织具有电动分合闸操作，和手动分合操作手柄。
199.CD10操动组织具有电动分、合闸操作和手动慢合闸操作短手柄。
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200.CD10电磁操动组织合闸运用沟通操作电源。
201.绷簧储能操动组织具有电动和手动储能两种方法。
202.CT8-Ⅰ型绷簧储能操动组织可配用SN10-10、Ⅲ型少油断路器。
203.CT8-Ⅱ型绷簧储能操动组织可配用SN10-10Ⅰ、SN10-10Ⅱ型
少油断路器。
204.CT7、CT8绷簧储能操动组织储能电动机选用单相整流子
串励电机拖动。
205.SN10、选用电磁操动组织，其合闸回路熔丝的额外电流按大于和等于合闸线圈作业电流挑选。
206.任何一种操作组织操控断路器，其合闸力不只使断路器动态触头闭合，还要将分闸绷簧拉伸。
207.RN1-10、RN3-10、RN5-10型高压熔断器与负荷开关串联运用操控小容量变压器，其维护功用可替代高压断路器。
208.RN2-10、RN4-10型高压熔断器是电压互感器专用熔断器。
209.RN2-10型高压熔断器最大三相断流容量为100MVA。
210.GG-1A高压固定式开关柜，具有五防功用。
211.GG-1AF具有五防功用，选用全国一起方案SN-10型
少油断路器。
212.ZXB箱式变电站，变压器容量为200-630KVA。
213.ZXB箱式变电站其变压器容量为500KVA以上装有温度操控设备操控
开停风机。
214.XWB-Ⅰ型箱式变电站、配用SCN型环氧树脂浇注变压器。
215.在正常情况下，继电维护设备流过被维护设备的负荷电流。
216.10KV体系发作一相接地缺点时，继电维护动作，断路器跳闸。
217.电力体系发作二相、三相短路缺点时，继电维护动作，断路器跳闸，
宣告预告信号。
218.电力体系发作三相短路缺点时，短路电流增大，短路点的
4.钢塑过渡接头
在聚乙烯管道体系中，当聚乙烯管道与金属管道体系联接时，常需运用钢塑过渡接头联接，这在聚乙烯燃气管道体系的运用中是常常见到的。如聚乙烯管道出地行进户前与流量表、压力表、减压阀等的联接。钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材，另一端为钢管，两者靠丝扣锁紧，之间靠密封圈来密封，可保证联络处不走漏。
八、HDPE管材及管件的运送、堆积、装卸
管材通常以货车运送，运送时不得遭到划伤、抛摔、剧烈的碰击、曝晒、雨淋、油污及化学品的污染。存储时，管材的两端应堵封，堆积在远离热源、油品及化学品污染地、温度不跨越40℃、地上平坦、通风超卓的库房内；室外堆积应有隐秘物，防止雨淋及曝晒。管材应规整堆积，高度通常不跨越1.5米。当管材捆扎成1m×1m的方捆，并且两头加支撑维护时，堆积高度可适当行进，但不宜跨越3m。
管件应放入密封塑料袋中，批量或单一包装，并放入厚纸箱内寄存。
管材可以运用吊网、叉车或非金属吊索装卸，但不能运用或许刮伤管面的链、钩、钢丝等东西。装卸时应重视以下事项：
（1）重的管子放在底层。
（2）以润滑的资料包在货车的外缘，维护悬空的管子不受损害。
（3）由于管材内外壁均很润滑，因而有必要仔细固定，避免在运送过程中滑落。
九、聚乙烯管材的联接技能及施工应重视的疑问
（一）聚乙烯管材的联接技能
聚乙烯管道体系联接技能的好坏，直接关系到燃气管网体系的运转效果和运用寿数。按焊接办法的不一样，聚乙烯管道的联接通常分为两种——热熔联接和电熔联接。聚乙烯管道焊接通用原理是聚乙烯通常可在190～240℃之间的范围内被熔化（不一样资料商标的熔化温度通常也不一样），此刻若将管材（或管件）两熔化的有些充分触摸，并保持有恰当的压力（电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯本身发生的热膨胀），冷却后便可牢固地融为一体。由于是聚乙烯资料之间的本体熔接，因而接头处的强度与管材的本身的强度一样，此外与金属管道联接需选用钢塑过渡接头或法兰联接。热熔联接和电熔联接办法的优缺点对比见下表：
表10.热熔联接和电熔联接办法的对比
称谓央求电熔联接1.需求有专用的电熔焊机。
2.适用于一切标准标准的管材。
3.可用于不一样商标、资料的管材与管材、管材与管件联接。
4.不易受环境、人为因素影响。
5.设备出资低，修补费用低。
6.联接操作简略易掌握。热熔联接1.需求有专用的热熔焊机。
2.通常适用于公称直径大于63mm的管材。
3.适用于同商标、资料的管材与管材、管材与管件联接。功用类似，不一样商标、资料的管材与管材、管材与管件联接，需实验验证。
4.易受环境、人为因素影响。
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